1. 输煤设备,煤粉和氧气点燃会发生爆炸吗?
会 (1)在煤粉的制作过程中是否产生爆炸,主要和煤粉的浓度、细度、挥发分含量有关。煤粉最危险浓度范围在1200~2000g/m3之间,在这一浓度范围内,当遇到火花或明火条件时,煤粉会着火,由于瞬间产生温度很高的燃烧产物,压力急剧增加,就可能产生爆炸。煤粉细度越细,爆炸危险性越大;当煤粉粒径大于100μm时,几乎不会发生爆炸;但在输煤设备运行过程中,落煤管、皮带输煤栈桥廊道内、除尘器等积聚的煤粉粒,其粒径小于100μm,处于燃爆范围。挥发分含量高,产生爆炸的可能性大。但当挥发分>25%时,爆炸危险性增大;挥发分愈高,爆炸危险性越大。
(2)氧气。通常若氧气的浓度<14%,由于燃料燃烧时供氧不足,煤粉不能继续燃烧;但若氧气的浓度在16%以上,就易引起燃爆事故。
2. 火电厂集控运行是干什么的?
火电厂集控运行是指通过集中控制中心对火电厂的运行进行监控、调度和控制的工作。其主要目的是确保火电厂的安全、高效、稳定地运行,以满足电力系统对电能的需求。
具体而言,火电厂集控运行的主要职责包括:
1. 监控火电厂运行状态:集控运行人员通过监控系统实时监测火电厂各个关键设备的运行状态,包括锅炉、汽轮机、发电机、给水系统、燃煤系统等。通过监控,可以及时发现异常情况和故障,并采取相应措施进行处理。
2. 调度火电机组运行:根据电力系统负荷需求和调度指令,集控运行人员对火电机组进行调度,确保机组按照要求进行启停、升降负荷、并网脱网等运行操作。调度工作旨在保障电力系统的平衡和稳定运行。
3. 优化火电厂运行:集控运行人员根据火电厂的运行情况和电力市场需求,进行运行参数的调整和优化。例如,优化燃煤的供给、调整锅炉负荷以提高效率、调整汽轮机的运行参数等,以提高火电厂的经济性和效益。
4. 处理运行异常和故障:当火电厂发生运行异常或设备故障时,集控运行人员负责及时处理,并与现场操作人员进行协调和指导,确保故障得到及时修复,火电厂的运行不受严重影响。
5. 数据分析和报告编制:集控运行人员负责对火电厂运行数据进行分析和统计,编制相关报告,提供给管理层和监管部门,以支持决策和评估火电厂的运行状况。
总而言之,火电厂集控运行是通过集中控制中心对火电厂进行监控、调度和控制,以确保火电厂安全、高效、稳定地运行,为电力系统供应稳定可靠的电能。
3. 运行巡检是做什么的?
各个不同行为都有运行巡检岗位,以输煤系统为例。
输煤系统是供热运行中心的重要设备,它关系到整个锅炉的安全运行,设置巡视人员的岗位主要是加强对设备的维护,确保安全运行。
一、主要职责
1.主要负责检查上煤作业后,设备维护和环境卫生的巡视检查工作,检查输煤系统(平、斜煤廊)的皮带、电缆桥架、地面、墙角、尾部碎煤口等易堆积粉尘的地方是否有积灰成堆现象,卫生清理的是否彻底,必须保持输煤廊内干净清洁,不能积灰,不能留有死角。
2.检查输煤系统的照明、机械、喷淋、监控等设备的使用功能是否正常,消防器材的使用年限是否过期,能否正常使用。做到及时发现问题、及时反映、及时解决。
3.检查排污泵,如发现积灰多或清扫不彻底,要立即通知上煤负责人整改,并及时清理,防堵塞。
4.如发现煤粉出现自燃现象,要及时上报值长,同时用消防或喷淋设施及时处理。
4. 中交三航局兴安基建筑有限公司?
中交三航局兴安基建筑工程有限公司~挺好的呀~~中交三航局兴安基建筑工程有限公司是由上海兴华建筑工程承包公司、上海三航安装工程公司、上海三航基础工程有限公司三家公司改制组建,是中国交通建设集团三航局下属一级施工企业,主要从事大型厂房、高层建筑、港口码头、道路桥梁、铁路、地基与基础工程及港口设备安装、工业及民用建筑的钢结构安装等业务。
企业遵循“以质量求生存,以开拓求发展,以优质创信誉,以创新显实力”的宗旨,业务横跨建筑工程和交通运输事业及电厂输煤系统工程总承包、建筑装潢装饰、基础、市政、安装工程、港口及水运工程的成套设备安装、工业与民用建筑的钢结构、水电设备、输变电等工程、建筑机械及设备维修、出租、仓储和工程咨询等多个领域。5. 火电厂有哪些专业?
火电厂的专业主要包括机械、热能动力、自动化、电气等。 因为火电厂是利用化石燃料(如煤、石油等)发电的大型能源企业,需要涉及到多个方面的知识和技能,因此其专业涵盖范围较广。机械专业主要负责火电厂发电设备的设计、制造和维护等工作;热能动力专业主要负责火电厂的热力学和热工工艺等工作;自动化专业主要负责火电厂的自动控制和信息管理等工作;电气专业则主要负责火电厂的电力系统和电气设备等工作。此外,火电厂还需要涉及到环保、安全等方面的专业人才,例如环保工程师、安全工程师等。因此,火电厂的专业范围还能进一步拓展。
6. 输煤系统积粉多长时间清理一次?
输煤系统积粉的清理频率取决于不同的因素,包括系统运行时间、煤质和环境条件等。
一般来说,为了保持系统的高效运行和安全性,建议每3-6个月对输煤系统进行一次全面清理,包括清除积聚的粉尘和杂物,检查管道和设备的磨损情况,并进行必要的维护和修复工作,以确保系统的稳定运行和延长设备的使用寿命。
定期的清理和维护将有助于减少系统故障和停机时间,提高生产效率和安全性。